但这种方法干燥速度慢，干燥不够均匀，而且还容易引起火灾，其实不太理想。更何况烘干时浓烟滚滚，环境污染不说了，此时没人在乎这个，但人在附近难受啊。

“可不可以不要让木材与明火接触？”邵树德问道：“造一个烟道，产生的烟通过烟道流动过去，熏干木材？”

工匠们一听，觉得这个办法似乎可行。其实就是一个思路问题，想设计还是不难的。

邵树德甚至都想出了办法。

在烘干窑墙体的内侧四周设立很多矩形的砖砌烟道，烟道上方布满孔洞。生产的时候在烟道内放入燃料燃烧，然后靠燃烧的烟气熏干木材。这样一来，材堆与明火完全脱离了接触，通过加热窑内充当介质的湿空气对木材进行加热烘干，使发生火灾的可能性大大降低。

“对了，烧制砖瓦时产生那么多废热烟气，可以利用起来啊。”邵树德又提出了一个建议：“砖窑、烘干窑可以建在一起，我称之为联合生产。砖瓦轮窑产生的废气很烫、很热，完全可以拿来烘干木材，至少可以减少用煤。你们再琢磨琢磨，重新设计一下。”

一个砖瓦轮窑，正常来说每小时产生60008000立方米的废烟气，温度大约在80100度。而木材的燃点为250300，正好可以用来烘干。

这样的废热气流量用来烘干两座五六十立方米容量指木材容量的窑是绰绰有余了。按照烘干一批木材平均需要六天时间计算，每年烘干50006000立方米以上的木材没有任何问题。

当然，以上都是幻想，此时不可能做到，只能尽力而为了。

“殿下果有奇思妙想。”工头在一旁听了半天，很是佩服。

砖窑出来的烟气很热，谁都知道。但之前直接排放掉了，如果像瓷窑那样用抽风的方式将烟气引入木材烘干窑，确实可以利用起来。

“缺乏大鼓风机、抽风机。”邵树德叹了口气。

如果有这两样玩意，砖瓦轮窑可以建得很大，产量会很高，成本会很低。

另外一大制约是缺乏一种神器：自动制砖机。

目前的砖坯只能靠人力来制作，效率太低了。河南府的所有小轮窑加起来，邵树德怀疑一年能不能产一百万匹砖，目前还没有数字，多半达不到，几十万顶天了。

但军士修一套砖房就要两万余匹砖，这也就够五十户军士家庭的需求。

哪怕后世农村建的不起眼的小土窑，也不止这点产量啊。那些小土窑看着破烂无比，没有任何技术含量，古代就能建起来，但你深究一下，就会发现人家有制砖机不一定每家窑都有，窑体设计合理，烟囱建得更深科学，还有运输工具，一匹砖的成本能压到惊人的几分钱，完全不是此时能比的。

邵树德回忆了一下农村小土窑的烟囱，好像挺高的，外层有铁架子可供人攀爬上去清灰，这玩意就不是此时能建起的好吧，或许可以建成，但要花不小的成本。

所以，千万不要鄙视农村小土窑。那是二十世纪的小土窑，放到九世纪，你都不一定搞得起来。

“谁能做出一个制砖机，脚踏式的、畜力的，都无妨，我不吝厚赏。钱财、官位，应有尽有，说话算话，君等当勉之。”邵树德对工匠们宣布道。

给普通百姓多一些赚钱的渠道，将农村的资源利用起来，邵树德暂时只能想到这么多了。

最最基础的砖瓦、木材的生产效率提高，成本降低，其实意味着全社会生产力的提升和建设成本的降低。

这个好处，很多人不以为然，但当你需要开拓的时候，就知道它有多妙了。

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