中年男子听到这话后继续道:“已经达到预期功率,稳住蒸汽压力在零点三兆帕继续运转!”
“现在,就看它能坚持多久了!”
中年男子听到预期三十五匹马力的功率后,并没有显得多高兴……这已经不是他们第一次测试高压蒸汽机了。
要知道,这台样机都已经是第十七台了……而在这之前的十六台高压蒸汽机样机里,输出功率最高的那一台甚至达到了两百多匹马力呢。
但是然并卵……全都是软脚虾,运行不了多久就会出现各种问题,蒸汽管道连接口爆裂、漏气最常见,锅炉和气缸也经常出现问题!
最严重的一次是八号样机进行极限测试的时候,当时高达二点五兆帕的高压蒸汽,直接导致蒸汽管道爆裂,大量的高温高压蒸汽一瞬间就弥漫到了整个实验室。
这一场试验事故,导致了三名技术人员死亡,十多人受伤。
这是广州机械公司有史以来,最为最为严重的一次研发事故,造成了极为惨重的损失。
不过也正是这一次又一次的试验事故,这才不断的更让广州机械公司在高压蒸汽机的研究上,不断的采取更加严格的安全措施……甚至于专门和友商合作,利用橡胶材料研发了防护服,防止出现蒸汽泄露的时候,人员被高温高压蒸汽第一时间烫伤……好歹让实验人员有个缓冲逃命的时间。
同时为了更加精准的测量蒸汽压力,避免压力测试不准,导致计算失误最终导致事故,他们还和金陵精密仪器公司进行了合作研发,专门搞出来了全新的弹黄式压力计,以取代以往的液体压力计。
同时最经常出现问题的连接口部分,他们也通过不断的调整材料,工艺等方式进行改进。
当然,最重要的是气缸!
蒸汽机里最难搞的就是气缸,尤其是高压蒸汽机的气缸更是难搞。
这鬼东西必须能够承受高温高压,嗯,高温不算什么,毕竟都是钢铁材料……主要是要承受高压。
同时气缸内还有活塞做往复运动,这意味着活塞和气缸之间是活动的……既要让两者保持活动,又不能让两者有太大的间隙而导致漏气。
这就需要气缸的加工精度非常高。
这一巨大难点,也是导致高压蒸汽机持续难产的主要原因。
他们广州机械公司,为了解决这个主要的技术问题,甚至都专门改进那些加工设备,以加工出来精度更高的气缸以及活塞,然后改进密封用的活塞环等。
为了搞攻克高压蒸汽机的一系列技术难题,广州机械公司有着一百多人的技术团队进行着工作,不仅仅是他们,实际上广州机械公司某种程度上来说,也就只是个蒸汽机的组装工厂而已。
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