同时瓷器行业里也是广泛用煤炭的。

同时民间也广泛用煤炭取暖做饭。

煤炭的使用在其他地方还不明显，但是在大楚帝国下属的几个工业区里的使用量可是不小，大量来自江西以及其他地方的煤炭被运往大冶工业区或当涂工业区，然后进行炼铁。

尽管直接用煤炭练出来的铁质量不咋地，含硫量比较高，但是工业部的技术人员，广泛吸取了民间部分炼铁作坊里的一些小技巧和经验，尤其是部分民间作坊里使用的焦炭。

他们发现用焦炭练出来的铁质量更加的优秀，而搞焦炭也比较容易，直接在密封容器里进行高温烧煤也就差不多了。

同时他们还发现，部分民间作坊会在煤炭使用之前，先把煤炭用水流进行冲刷，如此可以得到更高的温度！

然后工业部那边的炼铁的一票人员们，结合了众多土方法以及自己搞出来的工业流程，最终敲定了一整套的煤炭炼铁流程。

先把煤炭进行冲洗，也就是洗煤。

然后再把冲洗后的精煤进行炼焦，得到焦炭后，再用焦炭炼铁。

这样就可以得到更高的炉温，练出来更加优秀的铁。

不过受限于技术水平，比如耐火材料以及鼓风量等众多问题，目前大楚帝国工业部的下属钢铁厂，依旧没能做到把纯铁直接烧成铁水……

要想做到直接练出纯铁水来，炉温要达到一千五百多度，这对于大楚帝国目前的技术水准而言，短时间内几乎难以跨越。

所以现在大楚帝国的炼铁厂虽然也能搞出来铁水，但那都是含有众多杂志的生铁水，和纯铁水不是一个概念。

铁融入碳、硫等元素，特别是碳后，其熔点可以降低到一千一百度左右，而这样搞出来的铁水，就是生铁水。

嗯，这样搞出来的生铁其实质量很差的，需要后续进行二次加工，比如传统的炒钢或者直接锻打等工艺，才能够得到比较好用的钢铁，也就是低碳钢。

现在来说，要大规模的直接练出钢材来，对于大楚帝国而言是不太可能的。

大楚帝国里下属的众多钢铁厂，一开始受限于煤炭供应，用的是木炭炼铁比较多，不过随着地盘的扩大，一些大大小小的煤炭矿山被控制并开采后，尤其是江西萍乡的优质煤炭被发现并大规模开采后，大楚帝国的几座主要钢铁厂已经是主要采用煤炭进行炼铁了。

嗯，焦炭炼铁这也不是什么值得太过称道的技术进步，民间里大把作坊，尤其是炼制瓷器的作坊早就用焦炭当燃料了，炼铁行业也使用的比较多。

只是受限成本比较高，煤炭也不是什么地方都有，所以只局限于部分作坊里使用而已。

大楚帝国工业部下属的钢铁司，他们的工作，主要还是设计了一整套的工业化洗煤、炼焦、冶炼的工业化生产流程，并拉着机械司那边搞了一大堆设备而已。

简单而准确的说，钢铁司和机械司联手，把焦煤炼铁这种模式，从小规模高成本的作坊模式，直接给低成本工业量产化了……

这也是大楚帝国最近几个月铁产能大幅度飙升，并且成本进一步下降的缘故。

你要说搞什么技术基础的突破，就大楚帝国工业部下属的那些半吊子工程师估计够呛。

但是你让他们整合资源，在现有的技术基础上做大做强，并动员海量的人力物力搞一套工业生产线，这一直都是大楚帝国工业部的强项！

这是一个哪怕使用最原始的卷管法造枪管，都把燧发枪的产能提升到每年十多万支；使用泥膜铸造法都把长管火炮产量飙升到每年两千多门的帝国！

所以比技术很难说，但是比产能，现在的大楚帝国能完爆地球上的任何一个国家！

你说为啥能把产能飙升道这么多？

原因也很简单，就是不差钱再加上人多……