W市钢铁厂,生产线上。
“出钢水了,下面小心……”
“快……上面的,快一点!”
一群工人正在紧张的操作着。冶金行业实际上可以说是一个急需组织配合,而且高度危险的行业。说起来不出事故倒也罢了,一旦出事故就肯定是大事。说白了,几千度高温不是开玩笑的,哪怕是被溅到一点点,就很可能产生致命的问题。
这些工人中,基本上都是中年——事实上年轻人中很大一部分都另寻出路去了。也就是这些中年工人,想要转行学习其他的都太难,单纯卖力气搬砖又不甘心,这才重新回到工作岗位上来。
其实这些年来,地球上冶金技术已经得到了高速发展,类似于W市钢铁厂这样的设备早就是不止是落伍一点两点了。比方说现在很多铁厂的设备自动化程度极高——这么说吧,为了实现大量精细控制,稍微靠谱一点的现代化设备都采取了自动化控制。
用集成电路进行自动化控制,使用梁、柱、滚轮、导轨等一系列精密部件;安装行程限位开关,x轴y轴控制机构;结晶器联动部件、齿轮箱、减速器、制动器;设备重量传感器、温度传感器、电位传感器等一大堆观测、控制设施。普通的操作人员可以在安全的主控面板前进行操作。无需人力,只需要通过炉体内安装的精密检测仪器,就能观测行程开关是否正常、偏移角度、各运动部件往复运动等具体情况。以辅助操作人员掌握设备的运行状态。冶炼过程绝大部分都是全自动化的。事实上,在大量传感器的协助下,各种数据汇总传送到主控台,一目了然地显现在操作者面前。
任健当时号称对设备进行了改造,让工人复工。但是每个人懂行的人一看就知道不怎么靠谱。自动化才是发展的趋势——终究人脑是比不过电脑的。只需要在芯片中固化了相关数据,每一项数据传回来与芯片中数据进行对比,就可以将一切都压缩到允许误差之内,让钢铁或者合金质量稳定而且过程安全可控。
高质量的各类合金、钢铁就是这样炼出来的——别看钢铁厂的技术工人自己没用过此类设备,但是没吃过猪肉好歹见过猪走路不是?所以一开始几乎没人觉得这套陈旧落后的设备会有什么希望。
但是事实就这么奇怪。同样是用“不可靠的人手”冶炼出来的钢锭,这套设备生产的钢铁物理特性却大大超过大家的想象。甚至比那些全自动化的设备生产的还要强上好几倍。
这意味着这种钢材制造的陀螺仪、轴承滚珠、车床导轨、车床刀具表面更光滑、精度更高、抗冲击耐磨特性、使用期更长。当然了,事实上没那么简单,俗话说“好钢要用到刀刃上”,性能提高后,应用面会大大增强。
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